鶴管的耐壓能力究竟多強，這一點主要是根據(jù)它的一些試驗才能知道，耐壓能力強的產(chǎn)品，它的效率也會很高，那么耐壓試驗主要有哪些呢?步驟如下：

　　1、檢查試驗工具齊全，經(jīng)氯乙烯重裝站安全管理人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行耐壓試驗，若有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢人員在場，必須經(jīng)監(jiān)檢人員同意后方能進(jìn)行耐壓試驗。

　　2、耐壓試驗前，按試壓工藝流程規(guī)定將試驗設(shè)備與裝卸用管接通，并按有關(guān)要求做好安全防護(hù)工作，必須將各應(yīng)密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固，關(guān)閉裝卸臂上的氮氣吹掃球閥。

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　　3、確認(rèn)氣溫>15℃，進(jìn)行灌入試壓液體，轉(zhuǎn)動裝卸臂，使裝卸臂保持一定的坡度，保證快接頭向上，將裝卸用管內(nèi)的氣體從裝卸臂末端快接頭處全部排凈。

　　4、液體裝卸臂快接頭處充滿水時，停止灌入試壓液體，快接頭承壓堵頭連接好。注意：快接頭嚴(yán)禁對人或設(shè)備，以免快接頭脫落時，承壓堵頭飛出砸傷人員或設(shè)備。

　　5、試壓時應(yīng)保持鶴管表面干燥，避免裝卸臂表面水蒸發(fā)，導(dǎo)致溫度降低。

　　6、待臂溫與水溫相同后，開啟試壓泵，往裝卸用管繼續(xù)灌入試壓液體。

　　7、裝卸臂灌注液體時，兩人監(jiān)督，一人操作，避免超過試驗壓力，損壞裝卸臂。

　　8、試壓時壓力應(yīng)緩慢上升，直至壓力達(dá)到設(shè)計壓力時，經(jīng)確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓，達(dá)到規(guī)定的試驗壓力后，保持壓力30min，壓力沒有下降，然后將壓力將至0.8倍試驗壓力，保壓1h，此時應(yīng)對鶴管裝卸臂進(jìn)行全免檢查，檢查無泄漏，并且壓力保持不變?yōu)楹细?，保壓期間不得開啟試壓泵向裝卸臂灌注液體來維持壓力不變。如有泄漏，需卸壓后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件處施加外力，裝卸臂帶壓時嚴(yán)禁拆卸快接頭承壓堵頭。

　　9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)及時將裝卸用管內(nèi)的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干。

　　以上是鶴管耐壓試驗步驟，在試驗過程中，還要檢查一下是否存在泄漏的情況，在試壓的過程中，務(wù)必要做好全面檢查。這樣才能讓試驗結(jié)果更準(zhǔn)。